کیسه ۲۵ کیلویی
در صنایع ساختمانی و عمرانی، استفاده از مصالح با عملکرد بالا و قابل اطمینان نقش مهمی در افزایش کیفیت و دوام سازهها دارد. گروت سیمانی ZG400 زرلوشیمی به عنوان یکی از محصولات پیشرفته در این حوزه، با هدف رفع ایرادات اجرایی، پر کردن فضاهای خالی و تثبیت تجهیزات حساس مورد استفاده قرار میگیرد.
گروت سیمانی ZG400 یکی از افزودنی های شیمیایی بتن در حوزه ساختمانسازی و صنعت است که با تکیه بر فناوریهای روز و مواد اولیه باکیفیت، برای پر کردن فضاهای خالی، تسطیح زیرصفحهها و تثبیت تجهیزات سنگین به کار میرود. این گروت با پایه سیمانی و افزودنیهای ویژه، دارای روانی بالا و قابلیت انبساط کنترلشده است که از ایجاد حفره یا ترک در سازه جلوگیری میکند و امکان اجرای آسان و سریع را حتی در فضاهای محدود فراهم میسازد.
استفاده از گروت سیمانی باعث ارتقاء دوام و استحکام سازه، بهبود پیوند بین قطعات بتنی و تامین مقاومت فشاری بسیار بالا در مدتزمان کوتاه میشود. این محصول به دلیل سازگاری با انواع شرایط محیطی، مقاومت عالی در برابر نفوذ آب و مواد شیمیایی و عدم جمعشدگی، گزینهای مطمئن برای ترمیم، نصب تجهیزات صنعتی، اتصالات سازهای و زیرسازی تجهیزات سنگین در پروژههای عمرانی و صنعتی به شمار میرود.
در انتخاب و استفاده از گروت سیمانی ZG400، آگاهی از مشخصات فیزیکی و شیمیایی این محصول نقشی کلیدی در اطمینان از کیفیت و عملکرد آن دارد. در ادامه، این ویژگیها بهصورت تفکیکشده و شفاف در قالب دو جدول مجزا ارائه شده است.
جدول مشخصات فیزیکی گروت سیمانی
مشخصه | مقدار / توضیحات |
حالت ظاهری | پودر خاکستری |
دانهبندی | زیر 2 میلیمتر |
وزن مخصوص | حدود 2/1 تا 2/2 گرم بر سانتیمتر مکعب |
مقدار آب اختلاط | 12 تا 14 درصد وزنی (براساس شرایط اجرا) |
روانی اولیه | بیش از 230 میلیمتر |
زمان شروع گیرش | 30 تا 60 دقیقه |
مقاومت فشاری (1 روز) | حدود 30 مگاپاسکال |
مقاومت فشاری (28 روز) | بیش از 55 مگاپاسکال |
جدول مشخصات شیمیایی گروت سیمانی
مشخصه | مقدار / توضیحات |
پایه شیمیایی | سیمان پرتلند و افزودنیهای معدنی و پلیمری |
درصد مواد جامد | بیش از 98 درصد |
کلراید | فاقد یون کلر (کمتر از 0/1 درصد) |
مقدار قلیایی | کمتر از 0/5 درصد |
مواد افزودنی خاص | روانکنندهها، کنترلکننده انبساط، ضدآبکننده |
PH محصول | 11 تا 13 |
برای مصرف صحیح گروت سیمانی ابتدا باید سطح مورد نظر کاملا تمیز، عاری از گرد و غبار، روغن، ذرات سست و هرگونه آلودگی باشد. چنانچه سطح جذب آب زیادی دارد، باید پیش از گروتریزی کاملا مرطوب گردد؛ اما از جمعشدن آب آزاد در مقطع جلوگیری شود. سپس مقدار تعیینشده از گروت را با آب تمیز مطابق دستورالعمل درجشده روی بستهبندی، در داخل میکسر یا همزن مکانیکی به آرامی مخلوط کنید تا مخلوطی همگن، یکنواخت و بدون کلوخه به دست آید.
پس از آمادهسازی گروت، مخلوط را بلافاصله و بدون وقفه در فضای مورد نظر ریخته و از ابزارهای مناسب برای هدایت و پرکردن کامل فضا بهره بگیرید. چنانچه گروتریزی در چند مرحله انجام میشود، باید از ایجاد درز سرد یا حباب هوا جلوگیری کرد. پس از اتمام کار و گیرش اولیه، مراقبت و عملآوری گروت با پوشش مرطوب یا استفاده از مواد کیورینگ به مدت مناسب انجام شود تا از خشکشدن سریع، ترکخوردگی و کاهش مقاومت جلوگیری شود. رعایت این مراحل موجب دستیابی به خواص مطلوب فنی و افزایش دوام گروت سیمانی در سازه خواهد شد.