الألیاف البلاستیکیة للخرسانة

المواد المضافة والمواد الكيميائية

الألیاف البلاستیکیة للخرسانة

کیسه ۲۰ کیلویی

الألياف البلاستيكيّة للخرسانة، أو ما يُعرف بالألياف الماكروسنتيتيك، هي مجموعة من الألياف الصناعية البوليمرية التي تُضاف إلى الخرسانة بهدف تحسين خصائصها الميكانيكية وزيادة متانتها في مواجهة التشققات، التشوهات، والصدمات الميكانيكية. غالبًا تُصنع هذه الألياف من البولي بروبيلين، البوليستر أو تركيبات مشابهة، وتتميز ببنيتها المتشابكة التي تسمح بتوزيعها بشكل متجانس داخل الخرسانة. على خلاف حديد التسليح المعدني الذي يعمل في اتجاه محدد، يمكن لهذا النوع من الألياف أن يُجري عملية التقوية في كامل كتلة الخرسانة. ويبرز دورها خاصة في الخرسانة التي تتطلب التحكم في التشققات الانكماشية المبكرة أو مقاومة الأحمال الديناميكية، حيث تساهم بشكل ملحوظ في تقليل تكاليف الصيانة وزيادة العمر الافتراضي للمنشآت. كما يُستخدم هذا المنتج في إنتاج الخرسانة الليفية. تُعد شركة **زرلو شیمی** واحدة من المورّدين البارزين لمواد الإضافات والمكملات الخرسانية في السوق الإيراني، وتنشط في تقديم حلول مبتكرة لزيادة كفاءة الخرسانة، بما في ذلك توفير الألياف الماكروسنتيتيك.
يشارك:

خصائص وتأثيرات الألياف البلاستيكيّة للخرسانة

يمكن استخدام هذه الألياف لتعزيز العديد من الخصائص في الخرسانة، منها:

  • تقليل التشققات الانكماشية: في المراحل الأولى من تصلب الخرسانة، قد تظهر تشققات بسبب تبخر الماء أو الانكماش. تعمل الألياف الماكروسنتيتيك بأدائها ثلاثي الأبعاد على منع تطور هذه التشققات.
  • زيادة المطيلية: الخرسانة المُدعّمة بهذه الألياف تتحمل قوى الشد أو الانحناء بشكل أفضل وأقل عرضة للكسر المفاجئ.
  • تحسين مقاومة الصدمات: في المنشآت المعرضة للاهتزاز أو الصدمات، تساعد هذه الألياف على امتصاص الطاقة وزيادة استقرار الخرسانة.
  • تقليل الحاجة إلى حديد التسليح الحراري: في العديد من البلاطات والأرضيات، يمكن باستخدام هذه الألياف الاستغناء عن جزء كبير من التسليح الحراري.

تطبيقات الألياف البلاستيكيّة للخرسانة

تُستخدم الألياف البلاستيكيّة للخرسانة في نطاق واسع من المشاريع العمرانية والبنائية، مثل:

  • أرضيات صناعية: من أكثر الاستخدامات شيوعًا في إنشاء أرضيات المصانع والمستودعات ومواقف السيارات التي تتطلب مقاومة عالية للأحمال والصدمات.
  • حفر الأنفاق والمنشآت تحت الأرض: نظرًا للرطوبة والظروف القاسية، تقدم هذه الألياف أداءً متميزًا.
  • مشاريع الطرق: في الطبقات الخرسانية للطرق، تُقلل هذه الألياف من التشققات الطولية وتزيد من المتانة.
  • المنشآت سابقة الصب: تُستخدم في الألواح، الكمرات، الجدران والعناصر المسبقة الصنع لتعزيز المقاومة الميكانيكية.

ملاحظات السلامة وتخزين الألياف البلاستيكيّة للخرسانة

رغم أن هذه الألياف غالبًا آمنة، يُنصح باتباع بعض الإرشادات أثناء العمل بها:

  • عند تفريغ أو خلط الألياف، قد تدخل جزيئات دقيقة إلى الجهاز التنفسي؛ لذا يُفضل ارتداء قناع.
  • عند فتح العبوة، يُنصح باستخدام قفازات لتجنب التلامس المباشر مع الجلد.
  • يجب تخزين الألياف في مكان جاف بعيدًا عن أشعة الشمس المباشرة والرطوبة للحفاظ على خصائصها.
  • تجنب الخلط المباشر مع الخرسانة الجافة، ومن الأفضل إضافتها خلال مرحلة المزج مع المونة الرطبة.

معدل استهلاك الألياف البلاستيكيّة للخرسانة

يعتمد مقدار الاستهلاك على نوع المشروع، الأداء المطلوب، سماكة الخرسانة ونوع الألياف، لكنه غالبًا يتراوح بين 3 و9 كغ لكل متر مكعب من الخرسانة.

  • في الاستخدامات العامة مثل الأرضيات الصناعية، يُوصى بمعدل 5 إلى 7 كغ/م³.
  • في التطبيقات المتخصصة مثل حفر الأنفاق أو المنشآت المعرضة لأحمال كبيرة، قد يصل المعدل إلى 9 كغ/م³ أو أكثر.

ملاحظة: زيادة الكمية بدون دراسة فنية قد تقلل من قابلية تشغيل الخرسانة وتزيد من صعوبة الضخ، لذلك من الضروري استشارة الخبراء ومطابقة المواصفات الفنية للمشروع.


تخزين الألياف البلاستيكيّة للخرسانة

  • مدة الصلاحية: عام واحد في العبوة الأصلية.
  • ظروف التخزين: في عبوات محكمة الإغلاق، بعيدًا عن التجمد وأشعة الشمس المباشرة.
  • درجة الحرارة المثلى: بين +10 و+30 درجة مئوية.

لماذا يعد اختيار الألياف الماكروسنتيتيك خيارًا ذكيًا؟

يُعتبر استخدام الألياف البلاستيكيّة للخرسانة خيارًا اقتصاديًا وذكيًا للحد من التشققات وزيادة المتانة، كما أنه حل صديق للبيئة.

لأنها لا تتعرض للتآكل وبحاجة لصيانة أقل مقارنة بالحديد، فهي تُعزز العمر الافتراضي للمنشآت.

كما أنها تسهّل وتسّرع تنفيذ المشاريع التي تتطلب تقليل اليد العاملة واستبدال جزء من التسليح المعدني، ما يرفع من كفاءة العمل وجودته ويمنح نتائج مرضية للغاية على أداء الخرسانة.

المواصفات الفيزيائية والكيميائية للألياف البلاستيكيّة للخرسانة

تتميز الألياف البلاستيكيّة للخرسانة بخصائص تجعلها مناسبة للاستخدام في أنواع مختلفة من المشاريع الإنشائية. غالبًا تُنتَج هذه الألياف على شكل خيوط قصيرة بأطوال وسماكات محددة، ويمكن أن تتوزع بشكل متجانس داخل مزيج الخرسانة.

من الناحية الكيميائية، تتمتع الألياف الماكروسنتيتيك بمقاومة عالية للبيئات القلوية والكيميائية، ولا تتعرض للتآكل أو الصدأ، مما يجعلها بديلًا موثوقًا للحديد في بعض التطبيقات.

جدول يوضح مواصفات نموذج من الألياف البلاستيكيّة للخرسانة:

الخاصيّة القيمة النموذجية
المادة بولي بروبيلين أو بوليستر
الطول 40 – 60 ملم
القطر 0.9 – 1.5 ملم
الكثافة حوالي 0.91 غ/سم³
مقاومة الشد 400 – 600 ميغاباسكال
درجة الانصهار حوالي 160°م
المقاومة الكيميائية عالية جدًا في البيئات القلوية والحامضية

تُستخدم المضافات الكيميائية للخرسانة جنبًا إلى جنب مع الألياف البلاستيكيّة في العديد من المشاريع لزيادة المقاومة، وتحسين قابلية التشغيل، أو تقليل النفاذية. إن المزج الصحيح لهذه المضافات مع الألياف يضاعف جودة الخرسانة ويعزز أداءها.

طريقة استخدام الألياف البلاستيكيّة للخرسانة

تُعد الطريقة الصحيحة لإضافة هذه الألياف إلى مزيج الخرسانة أمرًا بالغ الأهمية. في أغلب الحالات، يتم إدخال الألياف مباشرة في الخلاط ويجب خلطها بالقدر الكافي لضمان توزيعها الكامل داخل حجم الخرسانة.

الخطوات المقترحة للاستخدام:

  1. التأكد من تجانس خليط الخرسانة قبل إضافة الألياف.
  2. إضافة الألياف تدريجيًا أثناء تشغيل الخلاط.
  3. الاستمرار في الخلط لمدة تتراوح بين 5 و10 دقائق حسب الكمية، لضمان التوزيع المتجانس.
  4. استخدام مضاف ملدّن مناسب عند الحاجة للحفاظ على قابلية تشغيل الخرسانة.

في بعض المشاريع، تُعبّأ الألياف على شكل أكياس قابلة للذوبان في الماء لتسهيل عملية الإضافة وضمان السلامة أثناء العمل.